Костанайские заводы силовых изоляторов против дешевого импорта: вызовы и перспективы

В Казахстане работают всего два завода, способных полностью закрыть потребности внутреннего рынка в силовых изоляторах – ключевом элементе любой линии электропередачи. Оба расположены в Костанайской области, обладают достаточными мощностями, квалифицированными кадрами и даже экспортным потенциалом.

Однако вместо роста и расширения рынков предприятия вынуждены бороться за выживание – и не с глобальными гигантами, а с дешевыми импортными аналогами, которые массово заходят в страну и выигрывают тендеры только за счет цены.

По словам специалистов, отсутствие барьеров, слабый контроль качества, практика закупок «кто дешевле» и отсутствие механизмов защиты отечественных производителей привели к тому, что даже на крупных национальных инфраструктурных проектах все чаще используются изоляторы сомнительного происхождения – почти в два раза дешевле, но и существенно хуже по надежности. В итоге Казахстан рискует остаться не только без собственной индустрии, но и без гарантий безопасности своих энергосетей.

Два завода на всю страну

Речь сегодня пойдет о силовых изоляторах – ключевом элементе для безопасной и надежной работы высоковольтных линий и подстанций. Без них не существует ни одной ЛЭП. Они должны выдерживать экстремальные перепады температур, ветровые нагрузки, влажность и напряжение в сотни киловольт. При этом эксперты энергетической отрасли предупреждают: использование низкокачественных изоляторов в эксплуатации способно привести к серьезным авариям.

Как правило, выходит из строя не один элемент – повреждение одного изолятора провоцирует цепную реакцию и разрушение соседних. Это, в свою очередь, может вызвать оплавление арматуры, обрыв высоковольтных проводов и масштабные отключения. Ликвидация таких аварий требует не только времени, но и значительных финансовых ресурсов.

В стране всего два завода, выпускающих стратегическую продукцию для линий электропередачи. Оба находятся в Костанайской области – один в Рудном, другой в Костанае. В рамках пресс-тура, организованного Палатой предпринимателей Костанайской области, представители СМИ смогли побывать на уникальном объекте в Рудном. Несмотря на полный потенциал загрузки внутренних потребностей и готовность выходить на экспорт, предприятия все чаще теряют рынок внутри собственной страны.

Казахстанский изоляторный завод в городе Рудном – один из двух отечественных производителей. Именно отсюда шли поставки на линию электропередачи 500 кВ «Шу – Жамбыл – Шымкент» протяженностью 475 км. Это один из крупнейших энергетических проектов последнего времени, куда, казалось бы, логично приглашать национальных поставщиков. Но даже в таких проектах казахстанским компаниям все труднее отстаивать свои позиции.

– С прошлого года на наш рынок стали заходить изоляторы других производителей, которые почти в два раза дешевле аналогичной отечественной продукции. Это стало причиной потери части рынка для казахстанских предприятий, – говорит коммерческий директор ТОО «Казахстанский изоляторный завод» Татьяна Рыбалко.

Проблема усугубляется тем, что большинство закупок делают не государственные монополии, а посредники, частные компании и подрядные организации. Они ориентируются не на смысл закупки, а на минимальную цену. А разницу в качестве можно заметить только спустя годы – когда изоляторы начнут разрушаться.

Дешевый товар – дорогие последствия

Чтобы подтвердить подозрения, завод провел собственные испытания импортных изоляторов. Тест был самым базовым – на пробой, то есть на способность выдерживать напряжение без разрушения. Результат – изолятор не выдержал даже минимального испытания.

– Единственное, что нужно от изолятора – быть диэлектриком. А он не работает. Но многие компании говорят: «За такую цену нам все равно, сколько он проработает», – поясняет Рыбалко.

По ее словам, эта экономия может обернуться катастрофой. Падение изолятора на линии может вызвать оплавление арматуры, обрыв проводов и массовое отключение электроэнергии. А в худшем случае – пожар или поражение током.

Такая авария уже случалась. Несколько лет назад в Шымкенте, где установили дешевые изоляторы, в мороз под -30 градусов они начали разрушаться прямо на подстанции.

– Это не происходит завтра. Это бомба замедленного действия, – говорит Рыбалко.

Женские руки и тяжелый труд

В производственном цеху завода в Рудном работают в основном женщины. Это парадокс, учитывая, что каждый изолятор весит от 3,5 до 13 килограммов, а за смену на одну сотрудницу приходится несколько тонн ручной работы.

– Только аккуратные женские руки способны вытирать этот цемент и доводить изолятор до идеала. Армировка на всех предприятиях в мире делается женскими руками, только девочки работают, несмотря на то, какая у нас тяжелая работа, – говорит Татьяна Рыбалко.

Одна из этих «девочек» – армировщик Светлана Корепанова. Она пришла на завод в 2013 году, оставив профессию воспитателя.

– Сначала страшновато было. 1 раз видела, изоляторы как изготавливаются, но потом стало интересно, втянулась и до сих пор работаю, – рассказывает она.

Работа монотонная, но требует ювелирной точности – иначе изолятор не выдержит нагрузки.

– Изоляторы тяжелые, но когда входишь в эту работу – не замечаешь. Бывает, что стекло взрывается в руках. Но это не так страшно, привыкаешь, – говорит Корепанова.

Лаборатория за 30 миллионов тенге

До недавнего времени все испытания завод был вынужден проводить в России. В Казахстане не было ни одной лаборатории с нужным уровнем оборудования. Теперь такая лаборатория есть в Рудном – предприятие запустило ее в прошлом году.

Стоимость – свыше 30 миллионов тенге. Оборудование частично произведено в Казахстане, частично закуплено в России и Китае.

Лаборатория уже выполняет все испытания, включая электрические, механические, термоудар, радиальное и осевое смещение, термомеханические нагрузки.

Но пока она не прошла государственную аккредитацию, завод не может выдавать сертификаты – только проводить контроль качества для себя и партнеров.

Полная мощность Казахстанского изоляторного завода – около 1,5 млн изоляторов в год. Потребность всей страны – 700-800 тысяч. Вторая производственная площадка – в Костанае – имеет аналогичный потенциал.

То есть Казахстан полностью способен обеспечивать себя изоляторами и даже экспортировать их.
На практике завод загружен лишь наполовину: выпускает около 800 тысяч изоляторов в год, из которых около 20% идут на экспорт. Остальное – внутренний рынок, который все активнее забирают дешевые конкуренты.

– Причина – отсутствие заказов. Мы можем производить больше, но рынок заполняют дешевые изоляторы, которые не проходят даже базовых испытаний, – говорит Рыбалко.

Экспорт: большие планы и барьеры

Экспортировать можно, но сложно. Казахстанский завод уже поставляет продукцию в Узбекистан и рассчитывает выйти на рынок СНГ. Есть подписанное соглашение с индийской компанией, производящей подвесную арматуру для ЛЭП.

Но существуют серьезные ограничения: многие страны требуют прохождения испытаний в международных аккредитованных лабораториях. А это – от 150 до 200 тысяч долларов за один тип изолятора.

– Чтобы такие испытания окупались, нужен огромный объем или сверхприбыль, – объясняет Рыбалко.

По логистике Казахстан тоже проигрывает. Например, доставка контейнера в Африку обходится дороже себестоимости партии продукции.

На государственном уровне вопросы поддержки поднимались – в том числе через отраслевые ассоциации. Но на практике правила закупок и тендеров все еще позволяют выигрывать тем, кто просто снизил цену.

– Самое страшное – что никто не спрашивает о последствиях. Мы производим здесь, в Казахстане, даем работу людям. Но сталкиваемся с демпингом в собственной стране, – говорит Рыбалко.

Вывод

Казахстан обладает собственным сбором важнейшего компонента энергетической инфраструктуры. Но отсутствие защиты внутреннего рынка, демпинг, неравные условия тендеров и отсутствие обязательных требований к качеству создают угрозу этому бизнесу. Если Казахстан сегодня не поддержит отечественных производителей изоляторов, зависимость от импорта только усилится. С учетом сложностей логистики и нестабильной геополитической обстановки стоимость привозных компонентов может вырасти, а дополнительные расходы скорее всего лягут на плечи обычных потребителей.

Татьяна МОРОЗ